ایمپلنت مخصوص هر بیمار

استفاده­‌های اخیر از روش ساخت افزودنی یا به زبان ساده‌تر پرینت سه بعدی در حوزه پزشکی، مهندسی پزشکی و مهندسی بافت را می­‌توان به چند دسته کلی دسته‌بندی نمود: تولید بافت و عضو، تولید ایمپلنت مخصوص هر بیمار یا همان پروتزهای شخصی‌سازی‌شده، مدل­‌های آناتومیک و تحقیقات دارویی که روی ساخت دارو، تحویل و میزان دوز آن تمرکز دارند.

قابلیت تولید سریع ایمپلنت­‌ها و پروتزهای سفارشی می‌تواند مشکلی نادر اما جدی در جراحی‌های ارتوپدی مانند تعویض مفصل زانو یا لگن را حل کند. مشکلی که طی آن پروتزهای استاندارد برای بعضی بیماران مخصوصا موارد پیچیده و جراحی‌های اصلاحی مجدد مناسب نیستند و تنها با استفاده از پروتزهای مخصوص هر بیمار می­توان مشکل بیمارانی از این دست و جراحان آن‌ها را حل نمود.

اخیراً یک تیم پزشکی در مرکز تحقیقاتی در بلژیک اولین پروتز تیتانیومی سفارشی مربوط به فک، تولید شده به روش پرینت سه‌ بعدی را در بدن بیمار قرار دادند. این ایمپلنت با استفاده از لیزر جهت ذوب ممتد لایه‌های نازکی از پودر تیتانیوم ساخته شده بود. استفاده از این پروتزهای شخصی‌سازی‌شده می‌تواند کمک شایانی به بهبود بیماران با وضعیت­‌های خاص در استخوان‌های فک، صورت و جمجمه نماید.

“نقل مطالب با ذکر منبع بلامانع است”

CAD/CAM در طراحی پروتز

سیستم­‌های CAD/CAM  (Computer Aided Designing/Computer Aided Manufacturing) به روشی گفته می‌شود که طراحی قطعه و سپس ساخت آن به کمک رایانه انجام می‌شود. به عبارتی دیگر به دستگاه ساخت قطعه به کمک برنامه‌ریزی کامپیوتری گفته می‌شود که چه مسیری را برای ساخت قطعه طی کند.

سیستم‌های CAD/CAM بــنش مدیکال را قادر ساخته‌­اند تا طراحی و تولید ایمپلنت­‌های شخصی‌سازی‌شده را با قیمتی مناسب و در زمانی معقول انجام دهد. تکنولوژی­‌های ساخت افزایشی برای تولید پروتزهای شخصی‌سازی‌شده پیچیده بدون هیچ قید و مانعی برای طراحی مناسب هستند.

روش­ پرینتر سه­ بعدی فلزی از مواد زیست­ سازگار و قابل کشت در بدن مانند تیتانیوم خالص ،Ti6Al4V، کبالت کروم استفاده می­ کنند و تولید مستقیم پروتزهای شخصی‌سازی‌شده را با خواص مهندسی که با خواص بافت­‌ها در ناحیه کاشت ایمپلنت مطابقت دارد، آسان می‌نمایند.

آلیاژ تیتانیوم از پرکاربردترین مواد در ساخت ایمپلنت‌های پزشکی می‌باشد و دهه‌ها در ساخت پروتزهای ارتوپدی مانند پروتزهای لگن و زانو از آن استفاده شده است. علاوه بر زیست سازگار بودن از دیگر ویژگی های آن می توان به استحکام بالا و وزن پایین اشاره کرد.

“نقل مطالب با ذکر منبع بلامانع است”

نقش تکنولوژی ساخت افزایشی در ساخت پروتزها و ابزارهای پزشکی

تکنولوژی ساخت افزایشی توانایی تولید ایمپلنت های ساخته شده به روش پرینت سه بعدی را از یک مدل سه بعدی مجازی به ما می­ دهد و روند جراحی را آسان نموده و ریسک­ های آن را کاهش می ­دهد. علاوه بر این ساخت افزایشی برای تولید ایمپلنت های شخصی سازی شده ­ای استفاده شده است که برای هر بیمار مشخص به طور جداگانه طراحی شده است. در حال حاضر این ایمپلنت­ ها در حوزه هایی از پزشکی مانند جراحی فک و صورت و جمجمه با ابعاد، شکل و خواص مکانیکی بهینه در دسترس هستند.

مدل­های پزشکی ساخته شده به کمک روش ساخت افزایشی برای برنامه­ ریزی درمان در جراحی­ های پیچیده، آموزش، شبیه­ سازی جراحی، عیب ­یابی، طراحی و تولید ایمپلنت های شخصی سازی شده به علاوه ابزارهای پزشکی کاربردهایی پیدا کرده­ اند. روش پرینت سه بعدی در تولید پروتزهای شخصی سازی شده و سفارشی که باید با مشخصه­ های فیزیکی هر بیمار مطابقت داشته باشند بکار گرفته شده است.

“نقل مطالب با ذکر منبع بلامانع است”