بایگانی برچسب برای: ارتوپدی

ایمپلنت مخصوص هر بیمار

ایمپلنت مخصوص هر بیمار

استفاده­‌های اخیر از روش ساخت افزودنی یا به زبان ساده‌تر پرینت سه بعدی در حوزه پزشکی، مهندسی پزشکی و مهندسی بافت را می­‌توان به چند دسته کلی دسته‌بندی نمود: تولید بافت و عضو، تولید ایمپلنت مخصوص هر بیمار یا همان پروتزهای شخصی‌سازی‌شده، مدل­‌های آناتومیک و تحقیقات دارویی که روی ساخت دارو، تحویل و میزان دوز آن تمرکز دارند.

قابلیت تولید سریع ایمپلنت­‌ها و پروتزهای سفارشی می‌تواند مشکلی نادر اما جدی در جراحی‌های ارتوپدی مانند تعویض مفصل زانو یا لگن را حل کند. مشکلی که طی آن پروتزهای استاندارد برای بعضی بیماران مخصوصا موارد پیچیده و جراحی‌های اصلاحی مجدد مناسب نیستند و تنها با استفاده از پروتزهای مخصوص هر بیمار می­توان مشکل بیمارانی از این دست و جراحان آن‌ها را حل نمود.

اخیراً یک تیم پزشکی در مرکز تحقیقاتی در بلژیک اولین پروتز تیتانیومی سفارشی مربوط به فک، تولید شده به روش پرینت سه‌ بعدی را در بدن بیمار قرار دادند. این ایمپلنت با استفاده از لیزر جهت ذوب ممتد لایه‌های نازکی از پودر تیتانیوم ساخته شده بود. استفاده از این پروتزهای شخصی‌سازی‌شده می‌تواند کمک شایانی به بهبود بیماران با وضعیت­‌های خاص در استخوان‌های فک، صورت و جمجمه نماید.

 

“نقل مطالب با ذکر منبع بلامانع است”

پروتز جراحی فک و صورت

پروتز جراحی فک و صورت مطابق با آناتومی بیمار

برای بازسازی جمجمه و یا جراحی فک و صورت مطابق با آناتومی بیمار، ذات سفارشی بودن ایمپلنت‌های شخصی‌سازی‌شده بنش مدیکال این اجازه را می‌دهد که بتوان آن را با قیمتی رقابتی ساخت. پروتزهای مطابق با آناتومی بیمار از مزایایی مشابه برنامه‌ریزی جراحی دیجیتال (برای نمونه در بازسازی عیوب مربوط به فک و صورت و جمجمه یا تروما) سود می‌برد و این مزایا شامل کاهش زمان جراحی، ریسک‌های عمل و بهبود نتایج حاصل از جراحی است.
از لحاظ زیبایی، مش تیتانیومی باید با استفاده از دست خم شود تا به بهترین نحو با بیمار مطابقت پیدا کند اما خمکاری مداوم تیتانیوم می تواند منجر به میکروترک‌هایی شود که می‌تواند استحکام ماده را تضعیف کند. شکل دادن به تیتانیوم در اتاق عمل می‌تواند منجر به شکست پروتز شود، ولی در مورد ایمپلنت شخصی‌سازی‌شده از جنس تیتانیوم، جراح می‌تواند از ریسک شکل دادن به پروتز اجتناب نماید چرا که این ایمپلنت‌ها دقیقاً منطبق با آسیب بیمار، شخصی‌سازی شده‌اند.

علاوه بر این، به کمک ایمپلنت شخصی‌سازی‌شده بنش مدیکال، در اکثر موارد نیاز به استفاده از پیوند استخوانی از بین می‌رود که این مساله کمک شایانی به کاهش زمان جراحی و مدت زمان ریکاوری بیمار می‌کند.

 

“نقل مطالب با ذکر منبع بلامانع است”

ایمپلنت­‌های شخصی‌سازی‌شده جمجمه

ایمپلنت­ های شخصی سازی شده جمجمه

ایمپلنت­‌های شخصی‌سازی‌شده برای بازسازی عیوب مربوط به جمجمه، فک و صورت به علت کارایی بهتر در برابر همتایان عمومی خود، اهمیتی زیادی پیدا کرده‌اند. این امر به خاطر تطابق دقیق ناحیه کاشت ایمپلنت، زمان جراحی کمتر و زیبایی بیشتر ایمپلنت تولید شده به روش پرینت سه بعدی است.

پیشرفت­ در فرآیندهای ساخت جهت پرینت مستقیم پروتز شخصی‌سازی‌شده محدودیت­های شکل، ابعاد، ساختار درونی و خواص مکانیکی را حذف کرده است و امکان تولید پروتزهای تیتانیومی را فراهم آورده است که نیازهای فیزیکی و مکانیکی ناحیه کاشت ایمپلنت را برآورده می­‌نماید. از این رو، استفاده از این پروتزها روز به روز در میان جراحان فک و صورت، ارتوپدی، پلاستیک و مغز و اعصاب بیشتر می‌شود.

با به کارگیری پروتزهای شخصی‌سازی‌شده بنش مدیکال، نیاز به شکل دادن مش های تیتانیومی و همچنین برداشت پیوند استخوانی از بیمار از بین می‌رود و این امر به کاهش زمان جراحی و همچنین کاهش دوره بهبود پس از جراحی در بیمارستان کمک کرده و نهایتا باعت کاهش هزینه‌های کلی جراحی می‌شود. علاوه بر این، نتایج چه از لحاظ زیبایی و چه از لحاظ پزشکی قابل قبول تر بوده و احتمال نیاز به عملی جراحی مجدد (ریویژن) کمتر می‌شود.

“نقل مطالب با ذکر منبع بلامانع است”

خواص مکانیکی ایمپلنت

خواص مکانیکی ایمپلنت و انطباق آن با استخوان با روش های پرینت سه بعدی و ساخت افزایشی

یکی از راه‌های کاهش اختلاف بین خواص مکانیکی ایمپلنت و استخوان، انطباق دادن خواص مکانیکی و سفتی است. با اعمال تخلخل در پروتزهای شخصی‌سازی‌شده تیتانیومی مدول الاستیک ماده کاهش می‌یابد و به استخوان نزدیک تر می‌گردد. مساله‌ای که به خصوص در جراحی‌های ارتوپدی به علت بارگذاری بر روی پروتز، از اهمیت بالایی برخوردار است. مفاصل زانو و لگن دائما تحت اعمال نیرو می‌باشند و با قراردادن جسمی خارجی در بدن که دارای استحکامی بسیار بیشتر از استخوان می‌باشد، این جسمی خارج با جذب عمده استرس مانع انتقال و توزیع نیرو به استخوان‌های مجاور می‌شود که نتیجه آن تضعیف و پوکی استخوان می‌باشد.
بنش مدیکال با استفاده از به‌روزترین روش‌های ساخت مانند پرینت سه بعدی و ساخت افزایشی قادر به ساخت پروتزهای شخصی‌سازی‌شده تیتانیومی می‌باشد که تخلخلی مطلوب دارند و برای داشتن ضخامت دیواره، سایز تخلخل و مدول بالک مطلوب اصلاح شده‌اند.

متخلخل کردن پروتز جدا از آنکه باعث نزدیک کردن خواص مکانیکی ایمپلنت به استخوان می‌شود، محیط مناسبی را جهت رشد استخوانی و یک‌پارچه شدن پروتز و استخوان فراهم می‌کند که در فیکسیشن اولیه و نهایی پروتز بسیار موثر می‌باشد.

 

“نقل مطالب با ذکر منبع بلامانع است”

CAD/CAM در طراحی پروتز

CAD/CAM در طراحی پروتز

سیستم­‌های CAD/CAM  (Computer Aided Designing/Computer Aided Manufacturing) به روشی گفته می‌شود که طراحی قطعه و سپس ساخت آن به کمک رایانه انجام می‌شود. به عبارتی دیگر به دستگاه ساخت قطعه به کمک برنامه‌ریزی کامپیوتری گفته می‌شود که چه مسیری را برای ساخت قطعه طی کند.

سیستم‌های CAD/CAM بــنش مدیکال را قادر ساخته‌­اند تا طراحی و تولید ایمپلنت­‌های شخصی‌سازی‌شده را با قیمتی مناسب و در زمانی معقول انجام دهد. تکنولوژی­‌های ساخت افزایشی برای تولید پروتزهای شخصی‌سازی‌شده پیچیده بدون هیچ قید و مانعی برای طراحی مناسب هستند.

روش­ پرینتر سه­ بعدی فلزی از مواد زیست­ سازگار و قابل کشت در بدن مانند تیتانیوم خالص ،Ti6Al4V، کبالت کروم استفاده می­ کنند و تولید مستقیم پروتزهای شخصی‌سازی‌شده را با خواص مهندسی که با خواص بافت­‌ها در ناحیه کاشت ایمپلنت مطابقت دارد، آسان می‌نمایند.

آلیاژ تیتانیوم از پرکاربردترین مواد در ساخت ایمپلنت‌های پزشکی می‌باشد و دهه‌ها در ساخت پروتزهای ارتوپدی مانند پروتزهای لگن و زانو از آن استفاده شده است. علاوه بر زیست سازگار بودن از دیگر ویژگی های آن می توان به استحکام بالا و وزن پایین اشاره کرد.

 

“نقل مطالب با ذکر منبع بلامانع است”

ساخت پروتزهای شخصی‌سازی‌شده

ساخت پروتزهای شخصی‌سازی‌شده به کمک سی‌تی اسکن بیمار

بــنش مدیکال قادر است تا با استفاده از اطلاعات سی‌تی اسکن بیمار، پروتزهای شخصی‌سازی‌شده ­ای بسازد که می­‌تواند آسیب‌­های قابل توجه جمجمه، فک و صورت بیمار را درمان نماید. محققان استفاده از تکنولوژی پرینت سه بعدی را در بسیاری از موارد مفید دانسته­‌اند زیرا به خاطر سفارشی بودن ایمپلنت‌های ساخته شده به این روش، ایمپلنت بیشتر با عیب مورد نظر تطابق دارد و زمان کمتری نیز در اتاق عمل صرف می­‌شود.

در انتها بیمار ظاهر بهتری دارد زیرا در صورت امکان پروتز بر اساس قسمت سالم بیمار، قرینه‌سازی می‌شود. این ایمپلنت‌های شخصی‌سازی‌شده تیتانیومی در صورت ضربه دیدن نیز مقاوم هستند. یک عمل جراحی برای قرار دادن یک پروتز شخصی سازی شده وقت کمتری را نسبت به مش های تیتانیومی و یا پیوند استخوانی می برد چرا که نیازی به برداشت پیوند از بیمار و یا شکل دادن به پروتز نیست و پروتز دقیقاً مطابق با آسیب بیمار طراحی شده است.

ضمن آنکه می توان با استفاده از مدل های آناتومیک پیش از عمل جراحی، به خوبی با آناتومی منطقه آسیب دیده آشنا شد و به این ترتیب با دیدی بهتر عمل جراحی را آغاز کرد.

 

“نقل مطالب با ذکر منبع بلامانع است”

ساخت افزایشی در پزشکی

نقش تکنولوژی ساخت افزایشی در ساخت پروتزها و ابزارهای پزشکی

تکنولوژی ساخت افزایشی توانایی تولید ایمپلنت های ساخته شده به روش پرینت سه بعدی را از یک مدل سه بعدی مجازی به ما می­ دهد و روند جراحی را آسان نموده و ریسک­ های آن را کاهش می ­دهد. علاوه بر این ساخت افزایشی برای تولید ایمپلنت های شخصی سازی شده ­ای استفاده شده است که برای هر بیمار مشخص به طور جداگانه طراحی شده است. در حال حاضر این ایمپلنت­ ها در حوزه هایی از پزشکی مانند جراحی فک و صورت و جمجمه با ابعاد، شکل و خواص مکانیکی بهینه در دسترس هستند.

مدل­های پزشکی ساخته شده به کمک روش ساخت افزایشی برای برنامه­ ریزی درمان در جراحی­ های پیچیده، آموزش، شبیه­ سازی جراحی، عیب ­یابی، طراحی و تولید ایمپلنت های شخصی سازی شده به علاوه ابزارهای پزشکی کاربردهایی پیدا کرده­ اند. روش پرینت سه بعدی در تولید پروتزهای شخصی سازی شده و سفارشی که باید با مشخصه­ های فیزیکی هر بیمار مطابقت داشته باشند بکار گرفته شده است.

 

“نقل مطالب با ذکر منبع بلامانع است”

ایمپلنت سفارشی

ایمپلنت شخصی سازی شده و طراحی کامپیوتری

به کمک روش پرینت سه بعدی می‌توان تجهیزات پزشکی و ایمپلنت سفارشی ای ساخت که بر اساس طراحی کامپیوتری و استفاده از اطلاعات آناتومیک مخصوص هر بیمار شکل گرفته‌اند. از زمان استفاده اولیه از آن به عنوان مدل‌های آناتومیک پیش از عمل و قالب‌های ساخت ابزار، پرینت سه بعدی به تدریج جهت ساخت ایمپلنت‌های شخصی‌سازی‌شده، اسکفلدهای مربوط به مهندسی زیست و غیره تکامل یافت.
روش ساخت افزودنی اجازه می‌دهد تا بتوان پروتزهایی تیتانیومی به روش پرینت سه بعدی ساخت که منحصراً برای هر بیمار هستند. طراحی به کمک کامپیوتر(CAD) ،روش های تصویربرداری (مانند MRI و CT Scan) و ساخت افزایشی باعث پیشرفت تولید ایمپلنت‌های شخصی‌سازی‌شده مربوط به جمجمه، فک و صورت و سایر قسمت های بدن شده است.

استفاده از طراحی کامپیوتری بــنش مدیکال این امکان را به جراح می‌دهد که پیش از عمل دید کاملی نسبت به آناتومی بیمار، محل ضایعه و نیز پروتز طراحی شده داشته باشد.

“نقل مطالب با ذکر منبع بلامانع است”

پرینت سه بعدی در پزشکی

هنگامی که بحث روی تعویض مفصل شانه است، استفاده از ایمپلنت شخصی سازی شده می­تواند از راه ­حل­ های استاندارد گزینه مناسب­ تری باشد (علی­ الخصوص در مواردی که عیوب استخوانی شدیدی وجود دارد). بُنَش در موارد تعویض شانه ایمپلنت های ساخته شده به روش پرینت سه بعدی را به جراحان پیشنهاد می ­دهد.

پروتزهای تیتانیومی ساخته شده با استفاده از فرآیندهای ساخت افزایشی، قابل پیش­بینی بودن را برای کار شما به ارمغان می ­آورد. قابلیت دیدن آناتومی مفصل به صورت 3بعدی قبل از عمل، پزشک را قادر می­سازد تا برنامه­ ریزی کامل­ تری را برای روند جراحی انجام دهد. این کار باعث کاهش موارد غیر منتظره ­ای می­ شود که می­ تواند حین عمل جراحی برای پزشک پیش آید.

بزرگترین مزیت پرینتر سه بعدی در کاربردهای پزشکی آزادی عمل جهت تولید ایمپلنت های شخصی سازی شده و تجهیزات مربوطه به علاوه مهندسی سطح پروتز می­ باشد.

ایمپلنت ها، فیکسچرها و ابزارهای جراحی ساخته شده با پرینترهای 3بعدی می­ توانند تاثیر مثبتی روی زمان مورد نیاز برای جراحی، زمان بازیابی بیمار و موفقیت­ آمیز بودن جراحی یا کاشت پروتز داشته باشند. همچنین پیش­بینی می ­شود که تکنولوژی پرینت 3بعدی در نهایت باعث بوجود آمدن روش­هایی برای تنظیم دوز، نحوه آزادسازی و توزیع دارو به صورت سفارشی برای هر بیمار گردد.

 

“نقل مطالب با ذکر منبع بلامانع است”

ساخت ایمپلنت­ های شخصی­ سازی­ شده

تکنولوژی ساخت مستقیم ایمپلنت­ های شخصی­ سازی­ شده

ورود تکنولوژی­های ساخت مستقیم دیجیتالی که ساخت ­ پروتزهای متخلخل با ساختار صلب و شبکه ­ای به روش پرینت سه بعدی را به صورت همزمان از اطلاعات منحصر به ­فرد هر بیمار امکان­پذیر نموده است، افق جدیدی را برای نسل بعدی پروتزها و ایمپلنت­ های شخصی­ سازی­ شده گشوده است.

در گذشته نه چندان دور با ورود فلز به فرآیندهای ساخت افزایشی، تولید ایمپلنت های شخصی سازی شده از جنس تیتانیوم بدون نیاز به قالب امکان­پذیر شده است. هدف از این ایمپلنت های شخصی سازی شده مطابقت با استخوانی است که به جای آن می­ نشیند و خواص مکانیکی که به خواص ناحیه کاشت پروتز نزدیک است.

ساخت افزایشی تکنولوژی است که تولید ایمپلنت­ های تیتانیومی به روش پرینت 3بعدی را به صورت مستقیم از مدل مجازی 3بعدی امکان­ پذیر می ­نماید و روند عمل جراحی را ساده­ تر نموده و ریسک­های جراحی را کم می­ کند.

علاوه بر این ساخت افزایشی برای تولید پروتزهای شخصی سازی شده که ابعاد، هندسه و خواص مکانیکی بهینه­­ ای دارند برای بیماران خاص در حوزه­ هایی از پزشکی نظیر جراحی فک و صورت و جمجمه، تعویض مفاصل لگن و زانو، جراحی­ های مربوط به برداشتن تومورها و غیره استفاده می ­شود.

“نقل مطالب با ذکر منبع بلامانع است”